La llenadora de peso neto pesa el producto antes de entregarlo al Big Bag, logrando mayores velocidades de empaque; la llenadora de peso bruto pesa el producto directamente en el Big Bag, lo que reduce el tamaño y el costo del equipo.
Empacamos en sacos de boca abierta, en presentaciones de 5 - 70 Kg y capacidades de hasta 22 sacos por minuto, adaptando el sistema de alimentación y dosificación a las características físicas del producto, como granulometría, densidad, fluidez y comportamiento durante la descarga.
Sí. Son compatibles con diferentes tipos de alimentadores, lo que permite empacar productos con características físicas y densidades distintas.
Las ensacadoras y llenadoras de Big Bags de PesaPack integran diferentes sistemas de alimentación, seleccionados según las características del producto y los requerimientos de cada aplicación:
- Compuerta radial: aprovecha el flujo natural del producto por gravedad, ideal para materiales de buena fluidez. Disponible en versiones de alta velocidad para ensacadoras.
- Por banda transportadora: Ideal para materiales con fluidez y tamaños de partícula intermedios. Disponible en versiones de alta velocidad para ensacadoras.
- Por tornillo sinfín: permite transportar y dosificar de forma controlada productos de difícil fluidez o polvos finos, con configuraciones de tornillo sencillo o doble.
- Por bandeja vibrante: facilita una alimentación uniforme y regulada de una amplia gama de prodcutos.
La selección del alimentador se define según la fluidez, granulometría, densidad y capacidad requerida en cada proceso.
Es un sistema de pesaje diseñado para medir y controlar con precisión la cantidad de producto a granel que se recibe, despacha o transfiere internamente en una planta.
La báscula de paso opera mediante baches de peso predeterminado, que son pesados y registrados de forma consecutiva. El sistema de control acumula cada ciclo para determinar el peso total transferido, sin detener el proceso.
El sistema Double Check incorpora un juego adicional de celdas de carga a las incluidas en la configuración estándar de la báscula.. Ambos sistemas miden el peso simultáneamente y el controlador compara sus señales, validando el peso cuando las lecturas coinciden dentro de la tolerancia establecida. Esto permite identificar cuando hay una falla o desviación en el sistema de pesaje principal, y permite seguir operando el equipo con el sistema de pesaje de respaldo.
De esta manera, el sistema realiza una verificación cruzada de la medición, aumentando la confiabilidad y estabilidad del pesaje durante la operación.
La calibración de una báscula de paso PesaPack se realiza mediante procedimientos de verificación y ajuste de Zero y Span, según la configuración del equipo.
En sistemas con verificación automática, el proceso puede realizarse mediante un conjunto de pesas de calibración con izaje neumático, que permite comprobar y ajustar el Span de forma automática.
En configuraciones de verificación manual, la comprobación se realiza utilizando pesas patrón, aplicadas sobre la báscula de acuerdo con el procedimiento de calibración establecido para el equipo.
Un alimentador gravimétrico dosifica producto de forma continua, midiendo el peso por unidad de tiempo, mientras que una báscula bachera pesa lotes discretos de producto antes de liberarlos al proceso. PesaPack ofrece ambas tecnologías según si el proceso requiere dosificación continua o por baches.
Integración de PLC, HMI, SCADA y software de gestión DosiPack para supervisar y gestionar la producción en tiempo real. Permite administrar fórmulas y órdenes de producción, generar reportes de pesos, consumos y producción, garantizar la trazabilidad e integrarse con sistemas ERP mediante archivos, bases de datos o API.
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) es un sistema de supervisión y control que centraliza en tiempo real la información de los equipos de una planta, permitiendo monitorear, visualizar y ajustar el proceso de pesaje y empaque desde un solo punto. Además, facilita el seguimiento de variables, estados y datos de operación, mejorando el control y la trazabilidad del proceso.
PesaPack desarrolla el control de cada máquina para asegurar su estabilidad y desempeño a la velocidad requerida. Este control se integra posteriormente con la infraestructura de automatización del cliente, utilizando protocolos de comunicación compatibles con su arquitectura existente.
Contamos con un equipo de ingenieros especializados en sistemas de pesaje, empaque y automatización, que brinda soporte técnico en sitio o remoto continuamenta a nuestros clientes.
Sí, ofrecemos repuestos originales para nuestros equipos de pesaje y empaque, incluyendo celdas de carga, indicadores de peso, sensores, PLC, actuadores neuamticos y repuestos mecánicos.
Puedes solicitar soporte técnico al correo jefe.soporte@jjycia.com o repuestos al correo repuestos@jjycia.com, a través de cualquiera de nuestros canales de contacto. Nuestro equipo atenderá la solicitud y brindará la orientación necesaria para encontrar la solución adecuada para cada equipo o sistema.
Puedes contactarnos a través de nuestro formulario de cotización, correo electrónico o chat de WhatsApp: ventas@jjycia.com | (+57) 314 680 4121.
Comparte con nosotros las necesidades de tu proceso de pesaje, empaque, dosificación o automatización industrial, y nuestro equipo de ingeniería te asesorará para encontrar la solución más adecuada.
Diseñamos, fabricamos e implementamos soluciones a la medida de las necesidades de cada cliente, además de nuestro catálogo de equipos estándar de pesaje y empaque.
El tiempo de respuesta depende de la complejidad del proceso a evaluar; el cual puede variar entre 1 día hábil para oferta de repuestos y equipos estándar, y hasta 4 semanas para proyectos de alta complejidad.
Jorge E. Jaramillo y Cía (PesaPack) opera desde 1980, cuando fue fundada por Jorge Eduardo Jaramillo Villegas y Olga Lucía Hurtado en la ciudad de Manizales - Colombia
Sí, cuenta con historia de exportación verificable, incluyendo proyectos en más de 14 países entre centro América, sur América y el caribe.
Atendemos empresas de diferentes sectores industriales, entre ellos alimentos balanceados para animales, café, arroz, azúcar, fertilizantes, polímeros y productos químicos, así como otras industrias que requieren soluciones de pesaje, empaque, dosificación, y manejo de sólidos a granel.
PesaPack diseña y fabrica sus propios equipos de pesaje y empaque, y además representa en Colombia a marcas y tecnologías internacionales especializadas en mezcla, molienda, separación magnética, clasificación y empaque.
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Soluciones sólidas de pesaje, empaque y automatización industrial para la industria latinoamericana.
